大型齿轮加工应用

正火是将大型齿轮铸件加热到一定温度,保温一定时间,然后出炉在空气中冷 却的热处理工艺。正火和退火的主要区别就是正火的冷 却速度较快,过冷度较大,因此正火后所获得的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。正火是成本较低和生产效率较高的热处理工艺,在生产中优先采用正火工艺,对于大型齿轮或大模数齿轮淬火时,可能有开裂的可能,所以采用正火处理可以细化大型齿轮钢晶粒,提高组织的力学性能;同时正火处理改良大型齿轮铸件的切削加工性;对于性能要求较高的大型齿轮,正火处理可去除由于热加工造成的组织缺点,使其具备良好的切削加工性,并减少大型齿轮在淬火时的变形与开裂,提高大型齿轮质量。正火可去除过共析钢中的二次渗碳体网,为球化退火作组织准备。