大型齿轮加工应用
正火是将大型齿轮铸件加热到一定温度，保温一定时间，然后出炉在空气中冷 却的热处理工艺。正火和退火的主要区别就是正火的冷 却速度较快，过冷度较大，因此正火后所获得的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。正火是成本较低和生产效率较高的热处理工艺，在生产中优先采用正火工艺，对于大型齿轮或大模数齿轮淬火时，可能有开裂的可能，所以采用正火处理可以细化大型齿轮钢晶粒，提高组织的力学性能；同时正火处理改良大型齿轮铸件的切削加工性；对于性能要求较高的大型齿轮，正火处理可去除由于热加工造成的组织缺点，使其具备良好的切削加工性，并减少大型齿轮在淬火时的变形与开裂，提高大型齿轮质量。正火可去除过共析钢中的二次渗碳体网，为球化退火作组织准备。