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齿轮材料选择应考虑的因素

更新:2019-10-28 8:56:04来源:河北任丘悦宾机械加工制造厂 3次浏览

众所周知,齿轮传动为重要的机械传动方式,,目前在各行各业都得到了广泛的应用,齿轮材料的种类很多,在选择时应考虑的因素也很多,下述几点可供选择材料时参考:


1、载荷大小:载荷大小直接决定齿轮承受的接触应力和弯曲应力,提高材料屈服强度和疲劳期限有利于提高齿轮寿命,在没有冲击载荷情况下,低载荷可以选用Q235B或Q345B材料,高载荷可以选用45#、40Cr或40MnB材料。 


2、冲击载荷:冲击载荷容易造成齿轮受力部位应力集中,使材质组织缺点和齿轮制造加工缺点变得更加敏锐,以致材料基体组织韧性显得格外重要,低碳合金钢调质后具备优良的强韧性,考虑到齿轮表面高硬度的要求,所以在有冲击载荷情况下,低碳合金渗碳钢成为首要选择的材料,


 3、齿轮转速:随着齿轮转速不断提高,齿轮的疲劳失效成为主要矛盾;当齿轮转速大于3000r/min时,人们称之为高速齿轮。根据以前大量的研究成果,低碳合金钢硬度在30-35HRC范围内,材料具有抗 疲劳性能,所以为了保证齿轮内部硬度,应当选择保证淬透性结构,


4、精密传动:为了保证齿轮传动平稳无噪声,齿轮不但尺寸精度要高,而且尺寸要稳定。淬火+高温回火生成回火索氏体,不但硬度适中便于提高齿轮精工精度,而且回火索氏体组织使得齿轮保持尺寸稳定;但是齿轮表面需要耐磨,要求高硬度,如进行表面淬火或渗碳淬火,容易使得齿轮变形,以致精密齿轮常使用渗氮处理,故齿轮材料应选择渗氮钢或中碳铬钼钢, 


5、介质:在腐蚀性的介质中使用齿轮,原则上应选择青铜或不锈钢材料等耐腐蚀材料


                     齿轮.jpg

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